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旭瑞网业新闻资讯

这家大造纸企业老总的“一网情深”

返回列表 来源: 发布日期: 2020.01.26 浏览次数:

作者:安徽旭瑞网业有限公司www.shaiwang01.com

老张,某大型造纸企业总工,谈起造纸来能跟你聊三天三夜不带重复的,尤其谈起造纸网,更是感情深厚。这是他给某培训班上课时的课件,一起来学习。


成型网(Forming Fabries)是造纸机上纸页成形、脱水的器件,对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水,并将纸幅运行至后续工段。


成形网过去多用铜网,现在多用聚酯成型网,主要由聚酯单丝编织而成。为了增加使用寿命,一些厂家在纬线中间加入耐磨性更好的尼龙单丝编织。


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特点

成型网的特点通常具有以下特点:

使用寿命长,耐磨损,网耗低;

抗疲劳强度高,耐酸、耐弱碱;

网痕轻,成型质量好;

重量轻,运输方便,套网操作简便;


分类及用途

聚酯成型网可按编织方式划分为:四综单层网、五综单层网、八综单层网、八综双层网、八综两层半网、十六综两层半网、三层网系列。


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其具体用途如下:

1、四综系列单层网适合抄造文化用纸、印刷用纸、包装用纸。

2、五综系列单层网适合抄造卫生用纸、文化用纸、包装用纸。

3、八综系列单层网适合抄造定量较大的纸袋纸、牛皮纸、挂面纸板、瓦楞纸、箱板纸等。

4、七综系列双层网适合抄造高级印刷纸、薄页纸等。

5、八综系列双层网适合抄造高级印刷纸、胶板印刷纸、薄页纸及板纸的面浆、衬浆等。

6、八综、十六综两层半网适合抄造高速造纸机,生产各种型号纸张。


在使用中,不同类型的成形网有不同特性:
1、单层网:脱水很快、成纸两面差比较大、耐磨性较差,目前使用较少。

适用纸机:车速慢、生产低档次的纸种,如牛皮纸,瓦楞纸等。
2、两层半网: 脱水较单层网慢,能够显著提高细小纤维和填料的留着率,成纸质量好,较耐磨损,使用寿命长。

适用纸机:目前国内基本的单长网、叠网纸机(车速1000m/min以内),生产各种档次的纸种。
3、三层网: 由面层和底层组成,连接纬线同时起支撑纤维的作用,面层经纬可以具有同面性,脱水均匀,留着率高,成纸质量好。


纸机网部高压清洗条件满足的情况下,网子清洁运行,使用寿命较两层半网长。


适用纸机:目前国内基本的单长网、夹网、叠网纸机都可以使用,生产各种档次的纸种。

可以根据生产实际情况,包括纸种、车速、定量、质量要求、浆料工艺、纸机配置等,综合考虑使用性价比来选择网种。


使用中的常见问题

网边过快磨损

绝大多数纸机磨损较严重的地方是在有真空和没有真空的接头处(网边10~15cm的位置)。


解决方法为:

尽量增大真空箱开口依次错开的宽度;

在真空箱的边缘加上常压的润滑水;

在适当位置加涂加强筋;

检查边部刮水板及真空箱是否有棱角或缺口,尤其是陶瓷面板的接缝处是薄弱环节;

检查各辊边部是否有严重磨损(磨损后直径变细使网的张力较正常网面小进一步加快磨损)


整体磨损过快
可能的原因有:

面板质量不过关;

网张力偏小,单层网回程张力3-4kg/cm,两层以上成型网回程张力5~6kg/cm;

填料质量差;

网透气大填料流失多,网和真空箱面板之间有过多的填料颗粒也会较快网的整体磨损;

网透气小滤水慢只是真空度增大加快磨损;

导辊转速和网速不同步;

上下网网速不同步。


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局部纵向通长过快磨损

成型板、刮水板、真空箱面板是否有错茬、不平及缺口;

各辊是否有局部磨损获锈蚀。


局部纵向通长起鼓

成型板、刮水板、真空箱面板是否有错茬、不平,胸辊真空伏辊是否有焊点等突起,包胶辊是否有杂质。


导辊缠浆

清洗水压低网内部纤维多;网透气低;

清洗方法有问题两层半网应清洗网的出纸面,喷嘴是否有堵塞,喷嘴与网面的较佳距离为15-20cm。


网运行时窜动幅度大

校正器工作不正常,网边裁的不直。


网在使用一段时间后变窄

成型板、刮水板、真空箱面板或导辊局部磨损造成网运行一段时间标志线变斜(局部网部运行不一致)造成。


加D型成型器与之前网寿命的对比

加D型器可有效解决纸的两面差,加快脱水提高车速,但成型网的寿命会下降,主要原因为水线变短致使磨损加快。一般寿命下降1/3甚至1/2。


真空箱顶浆

然后着重说明顶浆问题。网部经过前期刮水板后,大量的细小纤维随白水带走,进入顶网以后部分的单根长纤维很容易镶嵌在网孔内,经过高真空的时(冬季时真空度可达-32kpa),受到的吸引力比较大的时候,将镶嵌的长纤维吸下,从而留在真空箱面板上或者底网的刮水板,越集聚越多,造成了顶浆。


新上机的成形网网孔均匀,较长的纤维不容易穿过网孔,而到了成形网的使用后期,网孔变形严重,成形网变薄,经过长时间的拉伸和摩擦,成形网的经线和纬线发生了位移,导致了成形网的网孔大小不均匀,在成形网磨损比较严重的地方容易发生顶浆现象。多次出现顶浆的现象,都是出现在成形网的高磨区(传动侧位置20 cm-100cm)区域内。


顶浆导致成形网部局部脱水不均匀(严重时成纸会有一条条明显的透明条),会导致网部漏真空、水线不匀,严重的时还会导致网部断纸。更重要的是加速了成形网的磨损,从而导致了成形网的非正常下机。成为制约纸机运行性能一个重要的因素。


顶浆现象一般发生在成形网使用的后期(如成形网受到不正常的磨损也会导致)。一旦发生顶浆现象,成形网不宜再在机运行。否则成形网容易在运行过程中被拉断,所以一旦出现成形网顶浆现象应该马上作停机换网的准备。


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本文来源于网络 



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